簡要描述:德力士樂變量泵,REXROTH產(chǎn)品管理規(guī)格401000 軸向柱塞斜盤結(jié)構(gòu) 閉式回路 1和3系列 用于保護閉式回路的閥塊 用于進油增壓和導(dǎo)的輔助泵或同規(guī)格的另一個軸向柱塞泵可組成聯(lián)合泵
德力士樂變量泵,REXROTH產(chǎn)品管理
軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。
1.相同功率的機器,注射速度可提25%以上,更適應(yīng)薄壁精密注射要求。
由于普通PQ系統(tǒng)功率計算以保壓狀態(tài)為標準,比例變量泵系統(tǒng)在這一動作時功率消耗很低,因而油泵排量可加大25%以上;
4.可實現(xiàn)數(shù)控比例背壓的控制,塑化效果得到了改善;
變量泵徑向柱塞泵包括活塞偏心式和軸偏心式,軸向柱塞式包括斜盤式和斜軸式。
雙向變量泵是指一臺泵,在原動機轉(zhuǎn)動方向不變的情況下,
通過改變變量機構(gòu)例如軸向柱塞泵的斜盤的傾斜方向或壓縮比等方式改變排量的方法 [1] 。
缺點編輯
關(guān)于變量泵操作及保養(yǎng)注意事項編輯
變量泵價格較貴且油污敏感,在*操縱及日常保養(yǎng)中應(yīng)注意以下事項:
1.泵內(nèi)注油: 啔動油泵前,從注油口向油泵內(nèi)注油,直到注滿為止。
如果在注油前啟動油泵,可能因不夠潤滑而失靈。
5.液壓系統(tǒng)污染度水平降低,系統(tǒng)故障明顯減少,運動穩(wěn)定性大大提,液壓油使用時間比常規(guī)系統(tǒng)延長3年以上。
比例變量泵系統(tǒng)具有良的自適應(yīng)性,其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相*,
解決了節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)的流量不適應(yīng)和壓力不適應(yīng)問題,能量損耗大大減少,
系統(tǒng)效率提,節(jié)能效果十分明顯,與普通定量泵+PQ比例閥系統(tǒng)相比較,可節(jié)電25~45% [1] 。
維修和保養(yǎng)編輯
變量泵維修故障
量閥反回油箱。當某一回路工作后,負載就要反饋一個LS信號(也就是負載量),
這兩個量加到一起(LS與彈簧力的和),要是超過油泵壓油的壓力, 三通流量閥將向上推,
實現(xiàn)了注塑機液壓系統(tǒng)由閥控向泵控的轉(zhuǎn)變,使常規(guī)的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)楸壤{(diào)速系統(tǒng),
由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很的配合,
因此容積效率,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量均勻性,噪聲低,工作壓力等,但對液壓油的污染較敏感,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,造價較 [2] 。
變量泵系統(tǒng)的應(yīng)用編輯
2.系統(tǒng)發(fā)熱降低,液壓元件使用壽命延長。比例變量系統(tǒng)幾乎無節(jié)流、溢流損失,系統(tǒng)運行時發(fā)熱大大減少。
不僅可節(jié)省冷卻水之消耗,低油溫使密封元件壽命大大提;
3.能量消耗減少,系統(tǒng)效率提;
整機的控制性能指標有了新的改善和提。具體而言,比例變量泵系統(tǒng)除具有常規(guī)比例控制系統(tǒng)的外,更具有如下:
使得通過三通流量閥的流量減少。給負載的流量增加。多余的流量經(jīng)過三通流量閥流回油箱。
通過三通流量閥保持節(jié)流口兩端的壓差恒定。節(jié)流閥的壓差只決定于彈簧力的大小,不受負載的影響。
在相同的壓差下,節(jié)流口的面積越大,流量就越大。
故障處理
卸荷壓力始終在20bar以上,這可能是三通流量閥全部打開所致,應(yīng)檢查三通流量閥的閥芯運動是否靈活,
如有必要更換閥芯,包括阻尼;
系統(tǒng)的壓力始終達不到預(yù)定值,可能是三通流量調(diào)節(jié)閥的泄漏太大。
這時就要更換三通流量調(diào)節(jié)閥的活塞或連接塊 [2] 。
2.油泵不能反轉(zhuǎn) :注意電機接線,反轉(zhuǎn)可能損壞油泵。
規(guī)格401000
軸向柱塞斜盤結(jié)構(gòu)
閉式回路
1和3系列
用于保護閉式回路的閥塊
用于進油增壓和導(dǎo)的輔助泵或同規(guī)格的另一個軸向柱塞泵可組成聯(lián)合泵
德力士樂變量泵,REXROTH產(chǎn)品管理